产品介绍

不锈钢精密多孔腔体是一种集安装、定位、密封及流体通道于一体的重要机械零件。产品采用304、316或316L不锈钢材料，通过CNC车削、铣削、钻孔、攻牙及车铣复合等工艺加工而成。

该类零件具有复杂内腔结构及高精度孔系布局，对尺寸精度、同轴度、位置度及密封面精度要求较高，可满足医疗设备、半导体设备、光学设备及自动化设备等高端行业的使用需求。

产品特点

高精度内腔加工

采用车铣复合工艺，实现复杂阶梯腔体及高同轴度加工。

多孔位精密布局

支持通孔、螺纹孔、定位孔及沉孔等多种孔型加工。

优异耐腐蚀性能

采用304、316、316L等不锈钢材料，适用于医疗及复杂工业环境。

良好的密封性能

关键密封面加工精度高，可满足真空及流体控制设备要求。

支持复杂结构定制

支持异形孔位、阶梯内腔、密封槽及各种非标结构加工。

应用领域

• 医疗设备

• 半导体设备

• 自动化设备

• 光学设备

• 真空设备

• 流体控制设备

• 精密机械

• 检测设备

• 实验室仪器

• 航空航天设备

产品参数

加工难点分析

1. 多孔位位置度控制

顶部多个孔位需保证位置度及孔距一致性，满足装配要求。

2. 内腔同轴度控制

内腔、外圆及安装基准需保持高同轴度，提高装配精度。

3. 深腔加工稳定性

阶梯内腔加工过程中需控制刀具振动，保证尺寸及表面质量。

4. 螺纹孔精度控制

攻牙过程中需确保螺纹完整性及垂直度，满足连接可靠性。

5. 一次装夹复合加工

采用车铣复合设备一次装夹完成车削、钻孔及攻牙，提高整体加工精度和一致性。

注意事项

• 提供完整二维或三维图纸。

• 明确孔位公差及位置度要求。

• 标注关键密封面及装配尺寸。

• 确认材料型号及表面处理要求。

• 批量生产前建议进行首件样品确认。

服务与保障

技术支持

• 免费DFM分析

• 产品结构优化建议

• 工艺评估支持

• 加工方案优化

品质保障

• 首件确认

• 全过程质量控制

• 三坐标检测

• 出货检验报告

交付保障

• 快速打样

• 小批量试制

• 稳定批量供货

• 专业包装运输

如何下单

第一步：发送图纸

支持PDF、DWG、STEP、IGS、STP等格式文件。

第二步：工程评审

分析产品结构及加工要求。

第三步：确认报价

根据材料、数量及精度要求提供报价。

第四步：样品制作

安排样件加工及检测。

第五步：样品确认

确认样品后安排量产。

第六步：生产交付

完成加工、检验及发货。

联系工程师

电话/微信：17751118438

发送图纸即可获取免费工艺分析及快速报价。

常见问题（FAQ）

Q1：可以加工复杂内腔及多孔结构吗？

A：可以，支持复杂阶梯内腔、多孔位、螺纹孔、沉孔及定位孔等各种精密结构加工。

Q2：孔位位置精度可以达到多少？

A：采用高精度CNC车铣复合设备加工，孔位位置度通常可控制在**±0.01mm**以内，关键尺寸可根据图纸要求进一步控制。

Q3：支持哪些不锈钢材料？

A：支持304、303、316、316L、17-4PH、420等多种不锈钢材料加工。

Q4：是否支持表面处理？

A：支持钝化、抛光、电解抛光、喷砂、PVD涂层等多种表面处理工艺。

Q5：是否支持小批量及批量定制？

A：支持单件打样、小批量试制及批量生产，并可提供三坐标检测报告、材质证明及质量追溯服务。